Parasetamol / İlaç Üretim Tesisi – “Füzyon Makina Kalitesiyle”
Biz Füzyon Makina olarak, yüksek hijyen, güvenlik ve performans gerektiren ilaç üretim tesisleriniz için “anahtar teslim” makina & ekipman sistemleri tasarlar, üretir ve montajını gerçekleştiririz. Aşağıda, tesisin üretim sürecini adım adım anlatan genel akışı bulabilirsiniz
1. Ham Madde Hazırlığı & Tank Sistemi
İlaç üretimi, kaliteli hammaddeyle başlar. Bu aşamada kullanılan küçük paslanmaz tanklarımız, laboratuvar ölçekli hazırlanmış çözeltileri tutar. Yüksek kaliteli steril paslanmaz tanklarımız, kararlılık ve sızdırmazlık tesis eder. Tüm tanklarda azot yastıklama teknolojisi sayesinde oksidasyon ve kontaminasyon riski en aza indirilir.
2. Karıştırma, Reaksiyon & Homojenizasyon
Ürün karışımlarını istenen yoğunlukta ve homojenliği koruyarak oluşturmak için geliştirilmiş tank karıştırıcılarımız devreye girer. Yüksek verim sağlayan rotor-stator sistemler ya da manyetik aktarma çözümlerimizle; karıştırma işlemi hızlı, kesintisiz ve güvenli şekilde gerçekleşir.
3. Filtrasyon & Saflaştırma
Reaksiyon sonrası çökelti ve partiküllerin ayrılması için filtrasyon tankları ve entegre filtre sistemlerimiz kullanılır. Steril ürünler için 0,22 µm membran filtreleme seçeneklerimiz mevcuttur. Bu sayede ürün saflığı ve kalite kontrolü sağlanır.
4. Dolum & Kapama
Ürettiğiniz çözeltinin son formu almak üzere, flakon ve ampul dolum makineleri devreye girer. Aseptik şartlarda çalışan hatlarımız; yıkama, sterilizasyon, dolum ve kapama adımlarını tek bir sistemde buluşturur. Kapama işlemleri lazer/muffle/lastik tıpa + alüminyum sistemlerle hassas biçimde yapılır.
5. Temizlik, Sterilizasyon ve Kurutma
Her üretim partisi sonrası ekipmanların hijyenik durumu çok önemlidir; bu yüzden tesisimizde CIP (Clean-in-Place) ve SIP (Sterilize-in-Place) sistemleri entegre edilmiştir. Ardından ekipmanların tamamen kuru kalmasını sağlamak üzere DIP (Dry-in-Place) sistemi ile kurutma yapılır. Tüm bu süreçler otomatik döngülerle yürütülür, kontrol sistemleri ile değerlendirilir.
6. Steril Ortam & GMP Entegrasyonu
Tesis boyunca steril üretim odaları (cleanroom), GMP standartlarına uygun hava sirkülasyonu, HEPA filtrasyon ve kontrollü basınç farklarıyla yapılır. Aseptik dolum aşamaları giyim koridorları, hava perdeleri ve sıkı hijyen protokolleriyle desteklenir.
Neden Füzyon Makina?
:
İlaç, Gıda
:
Paslanmaz Çelik Varil ve Aksesuarları
:
Paslanmaz Tank
:
Paslanmazların Tümü
:
İlaç, Gıda, Kozmetik-Kimya
:
Paslanmaz Çelik Varil ve Aksesuarları
:
:
:
İlaç, Gıda, Kozmetik-Kimya
:
Özel İmalat Makinalar
:
:
:
Gıda
:
Mobil ve Sabit Solüsyon Tankları
:
Paslanmaz Tank
:
:
Gıda
:
Mobil ve Sabit Solüsyon Tankları
:
Aseptik, Paslanmaz Tank, Atmosfere Kapalı, Ceketli (Çift Cıdarlı ve İzolasyonlu), Mikser (Karıştırıcı), Azot Beslemeli, Üniversal Soğutma, Üniversal Isıtma, W-Flow Serisi, Karıştırıcı Tank
:
:
İlaç, Gıda, Kozmetik-Kimya
:
Mobil ve Sabit Solüsyon Tankları
:
Aseptik, Basınçlı, Paslanmaz Tank, Atmosfere Kapalı, Ceketli (Çift Cıdarlı ve İzolasyonlu), Chiller Soğutma Sulu, Doymuş Buharlı Isıtma, CIP, SIP, Azot Beslemeli, Üniversal Soğutma, Üniversal Isıtma, Load Cell (Yük Hücreli)
:
:
İlaç, Gıda
:
Pomad, Krem, Jel ve Ovül Üretim Tankları
:
:
:
İlaç, Gıda, Kozmetik-Kimya
:
IBC tank ve Parça Yıkama Makinaları
:
:
